新型电磁振动给料机的安装问题
1.新型电磁振动给料机系列电振机均为悬挂式安装，防爆电磁振动给料机，其中振动器的悬挂吊秆应垂直吊挂，为了减少诶料机的横向摆动，除铁器电磁振动给料机，给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。
4个悬挂吊秆应吊挂在具有足够能刚度的结构上，对于大型给料机为了维护和更换料槽方便，应布置移动滑架。
2.安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
3.安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧。
4.按控制原理图进行接线，并进行接地保护。
5.安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
振动头内置电磁感应振动给料机在日常应用的整个过程中几乎处于免
振动头内置电磁感应振动给料机在日常应用的整个过程中几乎处于免维护状态。
振动电磁线圈的环境温度一般定期维护。
定期维修时，电磁振动给料机，打开旋转密封阀，检查槽体鄂板是否脱落。
在日常应用的整个过程中，精准送料电磁振动给料机，电机振动给料机特别注意振动器滚动轴承的环境温度变化，加强滚动轴承的润化。
可增加自动给油设备，及时定量分析润化。
通常，注意橡胶垫连接处的密封性能是否良好。
定期维修时，打开旋转密封阀外缘，检查料槽内衬和振动扭簧。
振动给料机断电的两个原因。
给料机过载低频维护值设置太小。
当振动给料机过载低频维护值设置在小时以上时，在控制中，微小的煤粉块等脏物会导致振动给料机断电；在实际操作中，振动给料机的转速比瞬时变化很大，操作人员的瞬时调整很大，导致振动给料机瞬时过载，导致给粉机断电。
当煤粉非常细且非常干燥时，煤粉颗粒具有吸收气体的工作能力。
在其周围产生一层气体塑料薄膜，如延展性套胶，阻止振动给料机中煤粉颗粒之间的接触。
同时，由于煤粉颗粒在整个研磨过程中，煤粉颗粒与制粉设备之间以及煤粉颗粒本身之间的摩擦使煤粉颗粒对称，并带有男性正电荷，因此它们相互冲突，使煤粉难以沉积并产生其流动性。
越细、越干燥、越狂躁，新磨煤粉的流动性越好。
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