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振动给料机在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受

振动给料机在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备,是一种常用的给料设备。

料仓负荷挤压给料机料槽,导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂;进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力增大,料斗运行不畅引起;

振动幅度小,真空包装机振机厂家,激振器无法正常调节振幅。
激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞;铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1mm范围内,真空包装机振机生产厂家,过大或偏小进而影响给料能力。


弹性系统的调节:本系列电振机

弹性系统的调节:本系列电振机弹性系统的调节是通过调整板弹簧组的片数来实现的。
调节时,拧紧板簧的顶紧螺栓并松开装配用的连接叉定位螺栓,然后接通电源,调节电位器旋钮,逐渐增加电流,同时观察振幅指示牌所示的振幅,如果电流达到额定值时振幅偏小,则应把弹簧的顶紧螺栓稍许放松,这时如果振幅增大,电流下降,说明板簧组刚度偏大,应适当减少板数。
如果顶紧板簧的螺栓放松之后,振幅更加减少,则说明板弹簧组的赶度偏低,应适当增加板弹数。
如果初开车,合肥真空包装机振机,当电流达到额定值时振幅偏大,并超过额定值,则说明板弹簧刚度偏低,亦应适当增加板弹数。


电机振动给料机的日常维护保养事项:

1、维修人员在对设备进行维修前,需要做好安全措施,进行大件吊装作业时安全员必须到场。

2、在进行检修作业之前,先要对现场的安全情况进行确认。
必须先切断相应电源,机旁箱打到零位,悬挂警告标志。
电器部分检修时,高压部分必须挂接地线。

3、检查电机振动给料机弹簧是否有变形或者断裂的情况,发现问题,及时的进行更换。

4、检查设备振幅是否正常,如果有异常需要及时的进行调整。

5、检查振动给料机激振器振动是否正常,电流是否正常,电机是否发热,如果有异常反应,真空包装机震动机,及时查找原因,处理。

6、需要检查槽体是否有磨损的现象,如果过度需要更换新的槽体板。

7、安装电机振动给料机时,要保证它的周围留有不小于20mm的间隙。


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