振动给料机常见维护问题
1、要检查筛体的支撑装置，也就是减震弹簧，每台振动给料机都有十多根减震弹簧，减震弹簧如果有断裂或者变形要及时的跟换，如不更换会使整机的运行轨迹发生改变，偏离原有的正常的轨迹，对机器本身有很大的损坏的。
2、密封胶圈的检查，六面包装机震荡机，密封胶圈是振动筛分机链接部位的重要组成部分，也是易耗品，六面包装机震动机，如有破损上盖中盖底盖就不会一起参振了，如果各自震动，那么筛盖及容易破损，甚至断裂，给安全生产带来很大的隐患。
3、震动电机的检查，振动电机在出厂后都是设定好的，也固定好的，日常检查工作也就是给电机注油。
只要能按照使用说明书上正常的操作，定期安全检查，以上所说的安全问题就可以完全得到避免。
振动给料机运行中故障少的方法
振动给料机运行中故障少的方法
在振动机械运行时，福建六面包装机振机，常常会出现很多问题。
如振动给料机在运行时，有时候会出现输送带跑偏、物料输送散落等问题。
那么如何才能在输送机运行时减少故障产生？ 本文为大家介绍输送机在调试和安装时，减少故障产生的方法。
振动给料机的常见故障主要是：物料的散落，六面包装机振机供应商，输送不稳定，输送能力下降，输送轴磨损等。
只有究其原因，才能更好地解决问题。
在振动给料机安装时，要在平整的底面安装。
如果不能保证安装地面的平整，可以将振动给料机的给料槽外围安装物料拦截装置，防止无聊的散落。
振动给料机满载试运行前，应拧紧所有地脚螺栓，特别是振动电机的地脚螺钉，并在3-5小时内再次拧紧。
振动给料机在运行过程中应检查振幅。
振动电机的交流电和电机的外观温度规定前后左右振幅均匀，不上下摆动，振动电机的电流稳定。
如有异常情况，应立即关闭。
振动电机轴承的润滑是整机振动给料机正常运行的重要组成部分。
在整个应用过程中，滚动轴承应定期填充润滑油，每2个月填充一次，在持续高温季节每月填充一次，电机半年折叠一次，内部结构滚动轴承应拆卸和更换。
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