维护定量给料机可以保持精度的稳定定量给料机配有高精度综合管理系统，通过系统键盘，串行接口或模拟输入端口控制送料器的速度，并可与计算机或过程管理系统（DCS）连接，完成自动化控制系统。
通过精密的制造工艺和合格的质量控制体系，保证了产品的精度，质量，优良性和价值，DS02，成为工业颗粒料配料和计量的理想设备。

防止定量给料机主轴的热应力问题

（1）适当降低淬火温度;降低淬火温度可以降低热应力，有利于防止内部开裂，断裂和变形。

由于淬火温度越高，热应力越大，加热温度越高，奥氏体晶粒粗化，导致材料强度降低。
在淬火之前对带式输送机的工件进行适当的预冷却有利于解决上述问题。

（2）注意淬火过程中工件的均匀冷却;淬火冷却时，注意打开循环水（油）泵，使工件上下缓慢移动，在淬火介质中均匀冷却。

（3）工件及时回火;如果工件在淬火后没有及时回火，则残余应力会随着时间的推移而加剧和延长。

表面层的残余奥氏体继续分解，进一步加剧内部拉伸应力。
因此，配料机的主轴应及时回火。

化工行业定量给料机的特征1.定量给料机采用双传感器（平行梁或波纹管）直接称量结构，成功解决了物料偏重或者杠杆称量引起的误差，大大的提高了测量精度。
2.称重信号采用数字采集模块，有效分辨率为100万，年漂移小于50PPM，温度漂移小于50PPM。
3.齿轮速度或旋转编码器用于定量进料器的速度测量。

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